Обзор продукта
Дизельный генератор непрерывного действия для горнодобывающей промышленности, предназначенный для круглосуточных линий переработки руды, конвейерных систем, шахтного вентиляционного оборудования и удаленных добывающих площадок, отличается стабильностью горения при постоянной-нагрузке, увеличенным запасом охлаждения и длительной-часовой работой для бесперебойного горнодобывающего производства.
Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Диапазон мощности |
300–4000 кВА |
|
Номинальное напряжение |
400V / 415V / 480V / 690V |
|
Частота |
50 Гц/60 Гц |
|
Непрерывная нагрузка |
100% основная сила |
|
Непрерывное время выполнения |
Больше или равно 72 часам |
|
Расход топлива |
195–208 г/кВтч |
|
Интервал замены масла |
500 часов работы |
|
Время восстановления напряжения |
Меньше или равно 1,3 с. |
|
Время восстановления частоты |
Меньше или равно 2,5 с. |
|
Температура окружающей среды |
До 55 градусов |
|
Объем охлаждающего воздушного потока |
Больше или равно 950 м³/мин. |
|
Фильтрация воздуха |
Трехступенчатый-пылевой фильтр для горнодобывающей промышленности |
|
Емкость топливного бака |
2000–10000L |
|
Изоляция генератора |
Лак для вакуумного давления класса H |
|
Степень защиты |
IP23/IP44 |
|
Синхронизация |
Автоматическая параллельная готовность |
|
Удаленный мониторинг |
Спутник/оптоволокно/4G опционально |
|
Контроллер |
КомАп / Глубокое море |
Технологии непрерывного энергоснабжения
Непрерывная калибровка сгорания при полной- нагрузке
Схема впрыска топлива оптимизирована для обеспечения стабильной температуры в цилиндрах при длительной-нагрузке 80–100 %.
Увеличенный резерв охлаждения
Мощность радиатора по отводу тепла увеличена на 20 %, чтобы снизить повышение температуры охлаждающей жидкости при многодневной-работе.
Расширенный контроль стабильности масла
Высокопроизводительный-контур смазки снижает окисление масла во время непрерывной работы горных работ.
Автоматическая синхронизация распределения нагрузки
Параллельный контроллер балансирует нагрузку в кВт между несколькими генераторами, чтобы снизить нагрузку на отдельные двигатели.
Сокращение выбросов углерода с переменной нагрузкой
Компенсация низкой- нагрузки уменьшает количество мокрых штабелей во время работы-только конвейера.
Структура надежности майнинга в течение длительного-часового рабочего дня
Трехступенчатая-фильтрация пыли
Циклонная предварительная-очистка и фильтрация мелких- частиц уменьшают ограничение воздушного потока во время непрерывного воздействия горных работ.
Широкий-основной радиатор для майнинга
Расстояние между ребрами радиатора 10 мм улучшает стабильность воздушного потока в условиях сильной минеральной пыли.
Усиленный контур подачи топлива
Топливопроводы большего-диаметра улучшают стабильную подачу топлива при длительной работе с полной-нагрузкой.
Электрический шкаф положительного давления
Фильтрованный поток всасываемого воздуха уменьшает накопление проводящей пыли вокруг электрических компонентов.
Удаленный непрерывный майнинг
Конструкция топлива с увеличенным временем работы на 72 часа
Топливный бак емкостью 2000–10 000 л поддерживает многодневную-дистанционную работу по добыче полезных ископаемых без отключения.
Централизованный удаленный мониторинг
Дополнительные оптоволоконные, спутниковые системы и системы 4G передают данные о времени работы, топливе и сигналах тревоги в центры управления горными работами.
Возможность расширения нескольких-генераторов
Автоматическая синхронизация поддерживает поэтапное расширение мощностей обработки.
Защита от непрерывной работы
Контроллер регистрирует события высокой температуры охлаждающей жидкости, перегрузки, превышения скорости и низкого-давления масла-.
Приложения для непрерывной работы в горнодобывающей промышленности
Рудоперерабатывающие заводы
Конвейерные системы
Флотационное оборудование
Работа мельницы
Системы подземной вентиляции
Водоотливные насосные станции
Удаленные шахтерские лагеря
Открытые-горные работы
Установки разделения минералов
Непрерывные буровые работы
Заводское тестирование
72-часовой тест непрерывной работы
Перед отправкой генератор работал при моделировании непрерывной горной нагрузки.
Полная-проверка теплонасыщения нагрузки
Система охлаждения проверена после длительной-высокой-работы при температуре.
Тест параллельного распределения нагрузки
Автоматическая синхронизация и балансировка нагрузки проверены при работе с несколькими-устройствами.
Испытание на ограничение горнодобывающей пыли
Ограничение воздушного потока и эффективность фильтрации проверены при моделировании минеральной пыли.
Дополнительные конфигурации
|
Дополнительный элемент |
Доступные опции |
|
Топливный бак |
3000L / 5000L / 10000L |
|
Система охлаждения |
55-градусный тропический горнодобывающий радиатор |
|
Синхронизация |
Автоматическое параллельное управление |
|
Фильтрация воздуха |
Тройной пылевой фильтр для горнодобывающей промышленности |
|
Система мониторинга |
Спутник/Оптоволокно/4G |
|
Выхлопная система |
Тяжелый промышленный глушитель |
|
Тип прицепа |
Тяжелый прицеп для горнодобывающей промышленности- |
|
Выходное напряжение |
Конфигурация для майнинга 690 В |
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Дизельный генератор непрерывного действия для горнодобывающей промышленности, Китайские производители дизельных генераторов непрерывного действия для горнодобывающей промышленности, поставщики, завод
